Makine Adedi
Gerçek iş yükünü karşılamak için gerekli minimum ve optimum ekipman sayısını değerlendiririz.
FİLO OPTİMİZASYONU
Daha fazla makine değil, doğru sayıda doğru makine.
Forklift ve depo ekipmanı filonuzu kullanım yoğunluğu, iş yükü, görev dağılımı, enerji, servis ve toplam maliyet üzerinden yeniden değerlendiriyoruz.
FİLO DENGESİ
Makine sayısı kapasite demektir. Kullanılmıyorsa aynı zamanda maliyettir.
Forklift filosu zaman içinde yeni makineler, farklı bölümler ve değişen operasyon ihtiyaçları nedeniyle büyüyebilir.
Ancak filonun büyümesi her zaman operasyon kapasitesinin aynı oranda arttığı anlamına gelmez.
Amaç filoyu mümkün olan en küçük hale getirmek değil; operasyon ihtiyacını doğru ekipman adediyle güvenilir şekilde karşılamaktır.
NEYE BAKIYORUZ?
Filo optimizasyonu yalnızca makine sayısını azaltmak değildir.
Ekipman Sınıfı
Her işin doğru forklift veya depo ekipmanıyla yapılıp yapılmadığını analiz ederiz.
Görev Dağılımı
Makine görevlerini ve lokasyon dağılımını operasyon akışına göre yeniden değerlendiririz.
Kullanım Yoğunluğu
Yüksek, orta, düşük ve atıl kullanım seviyelerini makine bazında görünür hale getiririz.
Enerji Modeli
Dizel, LPG, kurşun-asit veya Li-ion alternatiflerinin filo yapısına etkisini değerlendiririz.
Bakım & Servis
Filo yaşının, servis maliyetinin ve plansız duruşların optimum yapı üzerindeki etkisini inceleriz.
KULLANIM DAĞILIMI
Filodaki bütün makinelerin aynı yoğunlukta çalışmasını beklemiyoruz.
Ama farkın nedenini bilmek gerekir.
Yüksek Kullanım
Operasyon için kritik ve yoğun çalışan ekipmanlar. Kapasite, enerji ve servis sürekliliği önceliklidir.
Dengeli Kullanım
Çalışma yoğunluğu operasyon ihtiyacıyla uyumlu ekipmanlar.
Düşük Kullanım
Görev, lokasyon veya ekipman sınıfı nedeniyle kapasitesinin altında kullanılan makineler.
Atıl Kapasite
Operasyon içinde ekonomik gerekçesi sorgulanması gereken düşük kullanım veya yedek filo kapasitesi.
FİLO SORULARI
Optimizasyonun cevaplaması gereken sorular.
Gerçekte kaç makineye ihtiyaç var?
Hangi makineler atıl kalıyor?
Hangi makineler aşırı kullanılıyor?
Aynı işi daha az ekipmanla yapmak mümkün mü?
Yanlış ekipman sınıfı kullanılan görevler var mı?
Yedek makine ihtiyacı ne kadar?
Pik dönem kapasitesi nasıl karşılanmalı?
Hangi makineler yenilenmeli?
Hangi makineler başka lokasyona kaydırılabilir?
Kiralama ile kapasite daha esnek yönetilebilir mi?
OPERASYON TALEBİ
Filo ihtiyacını makine sayısından değil, iş yükünden çıkarın.
1Saatlik palet hareketi
2Günlük çalışma saati
3Vardiya sayısı
4Pik dönem yükü
5Sezonluk değişim
6Makine arası görev paylaşımı
7Lokasyon sayısı
8Rota uzunluğu
9Yük tipi
10Kaldırma yüksekliği
11Operasyon kritiklik seviyesi
12Yedek kapasite ihtiyacı
İYİLEŞTİRME SEÇENEKLERİ
Her filo problemi yeni forklift satın alarak çözülmez.
Filo Küçültme
Atıl veya düşük kullanılan ekipmanların azaltılmasıyla toplam sahip olma maliyeti düşürülebilir.
Filo Dengeleme
Yoğun çalışan ekipmanların yükü düşük kullanılan makineler veya farklı ekipman sınıflarıyla dengelenebilir.
Görev Yeniden Dağılımı
Makine sınıfı ile yapılan iş arasında uyumsuzluk varsa görevler yeniden planlanabilir.
Kiralama Esnekliği
Pik veya dönemsel kapasite ihtiyacının kalıcı satın alma yerine kiralama ile karşılanması değerlendirilebilir.
Enerji Dönüşümü
Yüksek kullanımlı makinelerde elektrik veya Li-ion dönüşümü daha anlamlı hale gelebilir.
Yenileme Planı
Yaşlanan ve servis maliyeti yükselen makineler öncelik sırasına göre yenilenebilir.
FİLO DÖNÜŞÜMÜ
Mevcut yapıyı optimize edilmiş filo senaryosuyla karşılaştırın.
Mevcut Filo
Dağınık kullanım
Farklı yaş ve kondisyon
Atıl makineler
Yüksek servis maliyeti
Görev-ekipman uyumsuzluğu
Optimize Filo
Dengeli kullanım
Göreve uygun ekipman sınıfı
Kontrollü yedek kapasite
Planlı yenileme
Daha görünür toplam maliyet
VERİ KAYNAKLARI
Filo kararını yalnızca çalışma saatine bırakmayın.
Çalışma Saatleri
Makine kullanım yoğunluğunun temel göstergelerinden biridir.
Servis Geçmişi
Makinenin teknik kondisyonunu ve ekonomik sürdürülebilirliğini anlamaya yardımcı olur.
Enerji Tüketimi
Yakıt veya elektrik maliyetinin ekipman bazında karşılaştırılmasını destekler.
Saha Gözlemi
Verinin tek başına açıklayamadığı görev, rota ve proses farklarını ortaya çıkarır.
FİLO SENARYOLARI
Tek bir filo önerisi yerine alternatif yapıları karşılaştırın.
Mevcut Yapı
Bugünkü ekipman adedi ve dağılımının devam ettiği referans senaryo.
Optimize Mevcut Filo
Yeni yatırım yapmadan görev ve makine dağılımının yeniden düzenlendiği senaryo.
Kısmi Yenileme
Kritik ve yüksek maliyetli makinelerin öncelikli olarak değiştirildiği senaryo.
Yeni Filo Tasarımı
Ekipman sınıfı, adet ve enerji modelinin baştan kurgulandığı alternatif.
OPTİMİZASYON SÜRECİ
Filoyu önce ölçüyor, sonra yeniden tasarlıyoruz.
Filoyu Haritala
Makine, lokasyon, görev ve kullanım yapısını tek görünümde toplarız.
Kullanımı Ölç
Çalışma saatlerini ve makine yoğunluğunu karşılaştırırız.
İş Yükünü Analiz Et
Palet hareketi, vardiya, rota ve görev yoğunluğunu değerlendiririz.
Atıl & Kritik Kapasiteyi Ayır
Düşük kullanılan ekipmanlarla aşırı yük altında çalışan makineleri belirleriz.
Yeni Filo Senaryosu Oluştur
Adet, ekipman sınıfı, enerji ve yenileme alternatiflerini birlikte modelleriz.
TCO ile Doğrula
Optimize yapının finansal etkisini mevcut filo ile karşılaştırırız.
Mevcut filonun fotoğrafını çekin.
Saha, kullanım, servis ve maliyet verilerini analiz ederek optimizasyonun başlangıç noktasını oluşturun.
Optimize filoyu sürekli veriyle izleyin.
Filo kullanım verilerinin dijital olarak takip edilmesi, optimizasyon kararlarının zaman içinde yeniden değerlendirilmesini sağlayabilir.
İLGİLİ ÇÖZÜMLER
Filo optimizasyonunu maliyet, kiralama ve ekipman yatırımıyla birlikte değerlendirin.
Filonuzun gerçekten kaç makineye ihtiyacı olduğunu birlikte hesaplayalım.
Kullanım, iş yükü, görev dağılımı ve maliyet verilerini değerlendirerek operasyonunuza uygun filo yapısını oluşturalım.